Form, Funktionalität und Marktrealität stecken den Rahmen im Designprozess. Gestärkt durch die interdisziplinäre Zusammenarbeit mit den Ingenieuren und dem unkomplizierten Austausch mit den Produktionspartnern liefert Flink Designs, die in ihrer Umsetzung, Gebrauch und Erscheinung überzeugen.
Das Aufgabenspektrum der Designer ist vielseitig und umfasst folgende Tätigkeiten:
[>] Recherche
[>] Überprüfung und Optimierung
Gerne beraten Sie unsere Designer in ihren Anliegen:
Eine fundierte Recherche bildet den Ausgangspunkt der Entwicklung.
Ausgehend von den Wünschen und Ideen der Kunden werden je nach Bedarf
Endnutzer Befragungen, Material- und Marktrecherchen oder auch
Anwendungsanalysen durchgeführt und die Zielvorgaben konkretisiert.
Nachfolgend erhalten Sie einen Einblick in unsere Recherchearbeiten.



Die Aufmerksamkeit bei der Entwicklung eines Produktes liegt stets bei
den Bedürfnissen und Wünschen der Benutzer. Durch eine intensive
Auseinandersetzung mit den Endnutzern und gezielten Benutzungsanalysen
erhalten wir detaillierte Aussagen über den Umgang des Endkunden mit
dem Produkt, sowie dessen Anforderungen an das zu entwickelnde Produkt.

Je nach Komplexität und Umfang der Aufgabenstellung werden weitere Analysen durchgeführt. Eine detaillierte Analyse der Marktsituation und der potentiellen Technologien und Materialien kann wichtig für eine effiziente und zielgerichtete Produktentwicklung sein.


Umfangreiche Mood- und Styleboards vereinfachen den Einstieg in den Desginprozess und inspirieren den Designer bei seiner Arbeit. Anhand arrangierter Bilderwelten definiert der Designer eine 'Esthetical Roadmap', die ihn beim Design leiten wird und während dem Gestaltungsprozess fortlaufend angepasst und konkretisiert wird.
Wir gewähren uns die Zeit, bekannte Lösungsansätze zu hinterfragen und neue Wege zu entwickeln. Modelle und Scribbels dienen zur Überprüfung und Bewertung erster Ideen. Die finale Produktidee kristallisiert sich dank iterativem Vorgehen und dem kritischen Diskurs zwischen Design, Engineering und unter Einbezug des Kunden heraus.
Nachfolgend erhalten Sie einen Einblick in einzelne Schritte der Konzeption.


Erste Ideen und Designs werden anhand Sketches gesammelt. Dank dieser prägnanten und schnellen Darstellungstechnik können Variationen von Designs und Lösungsansätze visualisiert, gesammelt und überprüft werden.


Funktionale Modelle aus einfachen Bestandteilen dienen zur Überprüfung
unserer innovativen Lösungsansätze und erlauben es, Konstruktionen zu
testen und Optimierungsmöglichkeiten zu erkennen.
Insbesondere die Ausarbeitung ergonomischer Aspekte basiert auf Testreihen und Weiterentwicklungen anhand von Funktionsmodellen.

Anhand von Formmodellen können die Grösse und das Erscheinungsbild des Designs räumlich erfahren werden. Diese einfachen Modelle aus leicht zu bearbeitenden Materialien sind hilfreiche Werkzeuge für das Erarbeiten eines Entwurfes und bieten eine wichtige Stütze bei der späteren Umsetzung im CAD.


Erste Flächendefinitionen mittels CAD unterstützen den Designer im Formfindungsprozess. Aus diesen raschen Modellen lassen sich zur Visualisierung bereits aussagekräftige CAD Renderings erstellen.


Renderings veranschaulichen die erarbeiteten Konzepte und ermöglichen dem Kunden und Designer bereits früh eine ausdrucksstarke Übersicht über das künftige Produkt. Je nach Bedarf steht ein weites Spektrum von aussagekräftigen Handrenderings bis zu photorealistischen 3D-CAD Renderings zur Verfügung.
In Zusammenarbeit mit dem Kunden wird aus den angedachten Lösungsansätzen das finale Konzept ausgewählt. Bei Ausformulierung und Umsetzung bis ins Detail arbeitet die Designabteilung eng mit dem Engineering und der Produktion zusammen.
Nachfolgend erhalten Sie einen Einblick in einzelne Schritte der Detaillierung.


Die Benützung derselben CAD Plattform unterstützt die enge Zusammenarbeit mit den Ingenieuren während der finalen Ausarbeitung der Produkte. Damit behalten Designer und Ingenieur permanent die Kontrolle über Form, Konstruktion und Funktion.


Das Prototyping ist Teil des iterativen Entwicklungs- und
Optimierungsprozesses. Prototypen werden Anhand der CAD Daten erstellt
um die Gestalt und Funktion des Produktes im Detail zu überprüfen.


Testreihen mit Probanden, Diskussionen mit und Analysen durch Spezialisten bringen Sicherheit bezüglich der Handhabung, Funktionalität und Marktakzeptanz. Zudem liefern sie wichtige Inputs für die weitere Entwicklungsarbeit.


In einem letzten Schritt der Umsetzung werden Design relevante Details wie die Farbgebung, Logoplatzierung und Oberflächenstrukturen definiert.
In einem Prozess von Kommunikation, Sampling, Korrektur und Optimierung wird das Produkt Schritt für Schritt zur Serienreife gebracht.


Die MI-Dokumente werden dem Produktionspartner übermittelt und mit ihm bis ins Detail besprochen. Zusätzlich zu Datensätzen und Bildern werden zur Klärung komplizierter Details Detailprototypen erstellt und mitgeliefert.


Der Produktionspartner setzt die Angaben aus den MI-Dokumenten um und produziert die ersten Vorserienteile. Bei Bedarf begleitet der Designer diesen Prozess vor Ort und arbeitet eng mit dem Hersteller zusammen.
