Technische Überarbeitung und Redesign des weltweit vermarkteten Reisesteckers.
[>] Symbiose von Design und Funktion
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Kompaktes Labyrinth
Ein Reiseadapter muss vieles sein: Klein und leicht, er muss alles können und zudem sicher sein. Viele Ansprüche, die in einem einzigen Produkt schwierig zu realisieren sind. Unsere Designer und Ingenieure haben die Herausforderung angenommen und in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden einen Reiseadapter entwickelt, der diese Aufgaben meistert.
Die ganze Welt wird bedient
Dieser Adapter tut seinen Dienst in über 150 Ländern. Diese Abdeckung erreicht der Adapter dank der vier herausfahrbaren Stecker und dem einzeln verwendbaren Schuko-Aufsatz.
Gemäss aktuellsten Sicherheitsstandards
Anders als die gängigen Reisestecker, erfüllt dieser die Sicherheitsstandards und schafft eine beispiellose Kompatibilität.
Vom kleinen Handyaufladegerät über das Computerequipment bis zum stärksten Staubsauger oder Föhn. Alles wird mit Strom versorgt – zuverlässig und sicher.
Symbiose von Design und Funktion
Kompakt, sicher, zuverlässig, leicht und elegant.
Die effiziente und enge Zusammenarbeit zwischen Designern und Ingenieuren ermöglicht die detailverliebte Symbiose zwischen Design und Funktion.
Entwicklungsprozess
Der Traveladapter ist ein Vorzeigebeispiel unserer integralen Produktentwicklung.
Wir freuen uns, Ihnen einen Einblick in die enge und effiziente Zusammenarbeit zwischen Designern und Ingenieuren zu geben:
[>] Engineering – Funktionales Konzept
[>] Design – Produktvision
[>] Integration – Zusammenarbeit von Design und Engineering
Das Engineering macht den Start
Bei der Konstruktion des Reisestecker gilt es eine Vielzahl von Normen zu berücksichtigen.
Zusammen mit dem Kunden werden deshalb weltweit die verschiedenen Stecker erfasst und bindende Normen zusammengetragen.
Die optimale Anordnung des Steckerbildes wird in systematischer
Herangehensweise anhand schematischer Darstellungen ermittelt.
Basierend auf diesem Grundlayout wird das Konzept im CAD-Raum in einem iterativen Prozess aufgebaut. Rapid-Prototyping-Modelle helfen, die Funktionsweise und Kompatibilität der einzelnen Bauteile im Detail zu prüfen und das CAD weiter zu verfeinern.
Fokus Design
Die Abmasse und funktionalen Vorgaben aus dem CAD bildet die Grundlage für die nachfolgende Arbeit des Designers.
In enger Absprache mit dem Engineering werden unterschiedliche Gestaltungskonzepte entwickelt, bewertet und für Gespräche mit dem Kunden visualisiert.
Anhand Scribbles und Sketches werden Ideen notiert, überprüft und weiterbearbeitet.
Bereits in diesem frühen Stadium werden einfache Modelle erstellt, um Grösse und Ergonomie zu überprüfen.
Die finalen Konzepte werden zur Besprechung und Auswahl mit dem Kunden dargestellt.
Nach Auswahl des Konzepts werden über mehrere Iterationen die Details und endgültigen Proportionen erarbeitet.
Finale Konstruktion
Auf der Suche nach der finalen Flächendefinition arbeiten Designer und Ingenieure Kopf an Kopf. Ziel ist es, die komplexe Konstruktion im kompakten und edlen Gehäuse unterzubringen.
Das intensive und effiziente Wechselspiel wird dadurch erleichtert, dass Flinks Design und Engineering auf derselben CAD-Plattform arbeiten und damit dem raschen Austausch und der gemeinsamen Bearbeitung der Daten nichts im Wege steht.
Vorserien und Tests
Die finale Konstruktion des Bauteils umfasst über 70 Elemente, wobei eine Vielzahl der Elemente in gegenseitiger Wechselwirkung stehen. Es wäre falsch zu denken, dass die Entwicklung mit der CAD-Konstruktion abgeschlossen ist.
Bevor die Serienproduktion anlaufen kann, werden erste Vorserien gefertigt und im Detail überprüft und angepasst. Über mehrere Iterationen hinweg entsteht dabei die endgültige Konstruktion.
